(1)
沙迪克慢走絲加工預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段l長度選取5—10mm。
(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。
(3)為後續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm。
(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.5—0.8mm。後續的3次采用精割方式，由於切割餘量小，變形量也變小了。
(5)大部分外形4次切割加工完成後，將工件用壓縮空氣吹幹，再用酒精溶液將毛坯端麵洗淨，涼幹，然後用粘結劑或液態快幹膠(通常采用502快幹膠水)將經磨床磨平的厚度約1.5mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把膠水滴進下水嘴或滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。
