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精密零件加工中影響表麵粗糙度的工藝因素主要有切削用量、刀具幾何參數及等。想要改善就需要從這幾個方麵入手:
1. 切削用量
進給量越大,殘留麵積高度越高,零件表麵越粗糙。因此,減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。

切削速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時,由於容易產生積瘤屑,且塑性變形較大,因此加工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料,可有效地避免積屑瘤的產生,這對減小表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數
在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表麵粗糙度有直接影響。在給進給量一定的情況下,減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外,適當增大前角和後角,能夠減小切削變形和前後刀麵間的摩擦,抑製積瘤屑的產生,也可減小表麵粗糙度值。
在解決這些問題後,便可大大減小表麵粗糙度的問題。